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鍍鋅鋼廣泛運用于各行各業(yè),采用鍍鋅鋼的好處是利用在空氣中能夠形成致密氧化物保護層的金屬鋅來保護內(nèi)部的鋼結(jié)構(gòu)。在被焊接、劃傷的情況下,由于Zn-Fe原電池的存在,相對活潑的鍍鋅部分可以作為犧牲陽極,延緩鋼鐵的銹蝕,耐腐蝕性良好。然而由于鍍鋅層的存在,在焊接中容易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣,較難得到良好的焊接質(zhì)量。
鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C,沸點908°C 左右。在焊接中,鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位臵。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。同時,鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,如Fe3Zn10、FeZn10等。這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫最容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時,坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO,其熔點較高,約1800°C以上,若在焊接過程中參數(shù)偏小,將引起ZnO夾渣,同時由于Zn成為脫氧劑產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。 如果選擇焊接規(guī)范不合適,操作手法不當,很容易使焊縫邊緣處的鍍鋅層熔化以至擴大熔化區(qū)域,有可能破壞鍍鋅層,尤其是在拉長電弧和大幅度擺動操作情況下,增寬熔化區(qū)域,破壞鍍鋅層更為嚴重。 同時,由于鋅的蒸發(fā),麻章區(qū)鍍鋅鋼管,揮發(fā)出大量的白色煙塵,對人體有刺激、傷害作用,因此,選擇產(chǎn)生煙塵量較低的焊接方法、材料也是必須考慮的因素。
鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管,熱鍍鋅鋼管在消防、電力和高速公路上有廣泛的應用。熱鍍鋅鋼管廣泛應用于建筑、機械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農(nóng)業(yè)機械、石油機械、探礦機械等制造工業(yè)。
鍍鋅鋼管除銹方法
1、利用溶劑清洗鋼材表面,把表面的有機物去除,
2、使用工具除銹(鋼絲刷),去除松動或傾斜的規(guī)模,鐵銹,焊渣等,
3、使用酸洗的方式。
鍍鋅鋼管問題及解決方法
其一、滾槽方式連接
(一)滾槽焊縫開裂:
1.將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。
2.調(diào)整鋼管與滾槽設備的軸心,并要求鋼管與滾槽設備水平。
3.調(diào)整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規(guī)定,徐聞縣鍍鋅鋼管,均勻、緩慢施力。
(二)滾槽鋼管斷裂:
1.將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。
2.調(diào)整鋼管與滾槽設備的軸心,要求鋼管與滾槽設備水平。
3.調(diào)整壓槽速度,壓槽速度不能超過規(guī)定,均勻、緩慢施力。
4.檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。
5.用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。
(三)滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求:
1.管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。
2.溝槽圓心應與管壁同心,溝槽寬度、深度應符合要求,并檢查卡箍件型號是否正確。
3.在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得采用油潤滑劑。
其二、焊接式連接
1.鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,鍍鋅鋼管,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。
2.鍍鋅鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴現(xiàn)象,導致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由于本身原因或運輸磕碰,造成管口橢 圓,坡頭區(qū)鍍鋅鋼管,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。
3.鍍鋅鋼管管口對接后,管口部位出現(xiàn)砂眼:
4.焊接時由于技術(shù)原因造成。
5.管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。
其三、車絲式連接
1.絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動,截掉亂扣部分,重新車絲安裝。
2.鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應更換管箍或調(diào)整設備重新車絲。
3.鋼管車絲后漏?。簻y量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標準厚度要求
熱鍍鋅鋼管廣泛應用于消防工程、天然氣和燃煤氣輸送、輸電線路、石油工業(yè)、水利工程、住宅建筑、港口建設打樁、公路建設、工程穿線以及農(nóng)業(yè)大棚、家具、腳手架等各類領(lǐng)域。
熱鍍鋅鋼管的優(yōu)點
1.處理費用低:熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低;
2.持久耐用:友發(fā)牌熱鍍鋅鋼管鋅層厚度達標,在郊區(qū)環(huán)境下,標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補;在市區(qū)或近海區(qū)域,標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補;
3.可靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,成為鋼表面的一部份,因此鍍層的持久性較為可靠;
4.鍍層的韌性強:鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)能承受在運送及使用時受到的機械損傷;
5.保護性:熱鍍鋅鋼管利用高壓空氣來控制鋼管內(nèi)外表面鋅層的均勻性,使鋼管內(nèi)外表面每個位置都能受到保護;
6.省時省力:鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可減少安裝后在工地上涂刷所需的時間。
7.初期成本低:一般情況下,熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低,因為其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序,而熱浸鋅的工序為高機械化、緊密控制的廠內(nèi)施工。
8.檢驗簡單方便:熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試
9.可靠性:熱鍍鋅鋼管嚴格按照GB/T3091-2008執(zhí)行,規(guī)限其鋅層厚度,及相應的實驗,所以其防銹年期及表現(xiàn)是可靠及可預計的。
10.安全性:熱鍍鋅鋼管已經(jīng)通過ISO90001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系等國際綠色體系認證,特種設備制造許可證等,且每根鋼管都要進行嚴格的打水壓測試,且鍍鋅后采用無鉻鈍化對環(huán)境不會造成影響,保證每根鋼管可以安心使用。
熱鍍鋅鋼管擁有耐腐蝕性能、方便的運輸及其相對低廉的價格,在鋼鐵工業(yè)中占有不可替代的位置。
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